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淮环行[2018]40号 关于《安徽长淮新材料有限公司年产5万吨环保型功能性添加剂项目环境影响报告书》的批复

发布日期:2018-10-19 点击次数:

安徽长淮新材料有限公司:

你公司报送的《安徽长淮新材料有限公司年产5万吨环保型功能性添加剂项目环境影响报告书》(以下简称“报告书”)、安徽(淮北)新型煤化工合成材料基地管理委员会初审意见、市环科所评估意见及“申请审批的报告”收悉。经研究批复如下:

一、原则同意《报告书》结论。该项目位于安徽(淮北)煤化工新型合成材料基地,占地80亩。本项目规模为年产 5 万吨环保型功能性系列添加剂。分两期建设,一期建设微胶囊红磷阻燃剂 2000t/a,超细红磷阻燃剂 800t/a,含磷阻燃母粒 3375t/a,三聚氰胺氰尿酸盐生 10000t/a,复合阻燃剂 782t/a(外售 500t/a),不含磷阻燃母粒 1125t/a,氢氧化铝纳米阻燃剂23000t/a,氢氧化镁纳米阻燃剂 4200t/a;二期建设次磷酸铝1200t/a,二乙基次膦酸铝 1000t/a,焦磷酸哌嗪 1000t/a,阻燃隔热剂500t/a,阻燃胶 300t/a,双马来酰亚胺1000t/a同时配套建设辅助工程、公用工程、储运工程及环保工程。环保工程为废水、废气、固体废物处理设施、应急事故池等。项目总投资20121.86万元,其中环保投资1500万元,占总投资7.45%该项目的建设符合国家产业政策,项目选址符合安徽(淮北)新型煤化工合成材料基地总体规划。

二、该项目建设在认真落实《报告书》提出的各项污染防治措施的前提下,各种污染物可做到达标排放,主要污染物排放能满足总量控制要求,环境风险能控制在可接受的范围内,受理与批前公示期内未收到公众对该项目建设的反对意见。从环境保护角度考虑,该项目按《报告书》中位置、内容、工艺、规模、环境保护措施及下列要求建设可行。

三、项目建设应重点做好以下工作: 

1、加强施工期间环境保护管理,制定严格的施工环境保护方案。落实《报告书》中提出的各项污染防治措施。在施工场地内经常洒水抑尘,减少施工过程及物料运输引起的扬尘;施工中产生的固体废弃物应及时清运,妥善处置。

2、落实《报告书》提出的关于大气污染物的防治措施。工艺生产过程中产生的粉尘分别设置专门配套布袋除尘器或二级水幕除尘进行处理,处理后的粉尘通过高15m排气筒排放,满足《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)表2 中的二级标准限值;甲醛、非甲烷总烃、有机废气通过光催化氧化+活性炭吸附装置处理后,通过高15m排气筒排放;危废库密闭设置,微负压,有机废气全部收集后通过喷淋+活性炭吸附处理后,通过高15m排气筒排放;污水处理系统生化池加盖密封,将产生的恶臭抽至臭气净化塔(采用喷淋+活性炭吸附)净化处理后经高排气筒排放,甲醛排放须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 4 中的排放限值、VOCs 排放须参照执行天津市《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB12/524-2014)表2 中其他行业污染物排放限值,恶臭污染物排放须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级新扩改建标准。同时,二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物排放须满足淮北市环保局核定的污染物排放总量控制要求(二氧化硫0.047吨/年、氮氧化物0.294吨/年、烟粉尘9.22吨/年、挥发性有机物排放量14.845吨/年),环境防护距离300米内不得新建医院、学校、居住区等环境敏感目标。

3、实行雨污分流、清污分流,强化节水措施,提高水的重复利用率。原则同意《报告书》提出的污水处理方案,建设一座规模400t/d污水处理站(处理工艺:水解酸化+缺氧+好氧MBR),配建废水收集系统。生活污水经化粪池处理后汇集生产废水、去离子水制备浓水、地面冲洗水、设备清洗水、废气洗涤用水、初期雨水等废水经厂区污水处理站处理(其中一期含磷废水经过混凝沉淀预处理;二期高盐废水经蒸发脱盐后与其他生产废水、废气洗涤废水混合后采用“pH调节1+铁碳电解+pH调节2+混凝沉淀”处理工艺预处理),处理后满足安徽(淮北)煤化工新型合成材料基地污水处理厂处理接管标准要求(污水处理厂正式运营前,本项目不得投入生产),处理后的污水全部回用,废水零排放。按要求安装污染物在线监测设备,规范化设置排污口。

4、强化固废在产生、收集、贮运各环节的管理,采取有效地防护措施,加强固体废弃物的环境管理工作。滤渣、废滤网、破损的包装材料、废活性炭、预处理污泥、废离子交换树脂、盐渣等危废暂存在危险品固废库,定期委托有危废处理资质单位处理。废包装材料由供应商回收,盐渣进行危废鉴定,若鉴定属于危废,交由有资质的危废处理单位处理;若鉴定不属于危废,符合相关质量标准后作为副产品外售。生化污泥交由当地固废处置中心处理,生活垃圾交由当地环卫部门处理;除尘装置收集的粉尘回用于生产。

5、优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备;选用低噪声设备、采取消音、隔声、吸声、减振等措施进行噪声治理,加强厂区和厂界周围绿化,确保厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区要求。

6、强化厂区建筑的分区防渗处理,落实《报告书》中对各个分区的防渗措施要求,做好污水管沟、废水处理站、危废暂存点、事故应急池、初级雨水收集池等重点防渗区域的防腐防渗工作,防止污染地下水。落实《报告书》关于地下水监测有关要求,在污水处理区上下游、污水处理区共设置 3 个监测井,每季度监测,确保地下水水质安全。

7、加强日常风险防范工作,建立应急指挥机构,制定环境风险应急预案,降低风险事故发生的几率及危害程度。建设一座容积为950m3事故应急池,一座容积为100m3初雨池;车间外设备区各设置1个废液收集池,在投运前完成环境风险应急预案备案工作。

8、优化设备选型及工艺设计,进一步提高行业清洁生产水平。

9采纳《报告书》中的其他建议,落实报告书提出的其它各项污染防治措施与管理要求。

四、建设单位须切实履行全过程的环评信息公开机制,项目审批后要做到开工前、施工过程、项目建成后环境保护措施落实情况等各项信息的公开。

五、项目建设必须严格执行环境保护“三同时”制度。项目建成后,须验收合格后,方可投入正式生产。若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应及时向我局报告,并重新办理环评审批手续,待批准后,方可开工建设。

六、请安徽(淮北)新型煤化工合成材料基地环保分局负责该项目“三同时”的日常监管工作。  

 

 

 

一八年十月十九日

皖公网安备 34060002010056号

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